Рекомендації

Для маслоекстракційного обладнання

Рослинна олія є одним із найбільш затребуваних видів товару, як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках. Україна є світовим лідером із виробництва соняшникової олії. Виробництво рослинних олій залишається одним із найшвидше зростаючих сегментів українського аграрного ринку.

Короткий опис процесу екстракції

Екстрагування рослинної олії полягає у вилученні олії з макухи, в процесі чого використовуються спеціальні органічні розчинники. Після процесу екстракції залишається шрот.
За допомогою транспортера з преса або гранулятора на екстрактор подається матеріал, що екстрагується – макуха, у вигляді пористих гранул. Протиструмом подається спеціальний органічний розчинник, нагрітий до +60 °С, який послідовно проходить екстрактор, горизонтальний циліндр і завантажувальну колону. А макуха проходить промивання місцеллою і в міру просування матеріалу всередині корпусу екстрактора, концентрація місцели зменшується, і останнє промивання відбувається з використанням свіжого розчинника. Концентрація місцели на виході з екстрактора становить 15-17%.
Шрот, одержуваний на виході з екстрактора, містить близько 25-40% розчинника та вологи, тому його направляють у шнекові або чанні (тостери) випарники, де відбувається видалення розчинника.

Точки змащення

Підшипники роторів та коробок швидкостей екстрактора,
Ущільнюючі матеріали завантажувальних шнеків,
Підшипники ковзання мішалки тостеру.

Фактори, що впливають на експлуатацію механізмів

Вплив розчинника (гексану) або його парів;
Робочі температури близько +60 °С;
Невеликі швидкості.

Можливі проблеми та рішення

Враховуючи, що деякі робочі вузли можуть контактувати з сировиною для виробництва продуктів харчування, вони повинні змащуватися спеціальними мастилами з харчовими допусками NSF, KOSHER, HALAL. Однак цього не достатньо. Багато вузлів схильні до впливу концентрованого розчинника, який згодом перетворюється на мисцелу, з якої виділяють олію. Тобто мастильний матеріал повинен максимально бути стійким до розчинників, оскільки навіть харчовий допуск обмежує кількість можливого попадання мастильного матеріалу в продукти харчування або його упаковку. Якщо мастильний матеріал буде недостатньо стійкий до розчинника, він потраплятиме безпосередньо в продукт харчування протягом усього технологічного процесу. Також це спричинить збільшену витрату мастильного матеріалу.

Вирішенням цієї проблеми буде застосування мастильного матеріалу на основі хімічно стійкого загусника та спеціальної синтетичної базової оливи з високою в'язкістю, також стійкою до впливу розчинників та їх парів.